无人值守自动称重系统解决方案

发布时间:2016年11月22日      信息来源:凯发娱乐有限公司      字体:   

   珠海凯发娱乐无人值守自动称重系统组成由“制卡中心子系统” “自动称重站子系统”“车辆称重过程监控子系统”“远程集中管理中心系统”的综合一体化系统,达到环环相扣,闭环控制的安全理念,实现信息化管理目标。
系统建设目标

   “珠海凯发娱乐无人值守自动称重系统”作为物资称重管控的重要的设备系统,其信息化和自动化水平均处于一个比较高的起点,该系统是指汽车衡在无人干预的情况下迅速、准确、安全、稳定、可靠的完成整个称重的流程,工作人员在远程可对计量数据进行监控、查询、统计、打印等。
系统不仅为ERP/MIS提供实时、准确的数据外,同时也满足了称重专业管理的需求。该系统在设计时将充分考虑到用户目前的称重设备使用方式,本着在不降低系统功能的前提下,尽量使用现有的硬件设备的原则,为用户节省投资成本,而且此系统将有集成扩展功能,便于将来对其它称重设备的融入提供了拓展空间。

1. 标准规范: 信息化称重管理平台,实现称重业务数据规范化、标准化、自动化和集成化;
2. 数据交互: ERP系统的无缝对接,达到数据的快速交互并实现可独立运行的自动称重系统;
3. 称重任务: 根据ERP系统接口提供数据,制卡中心调用信息对应一车一卡,并发卡过磅;
4. 自动称重: 根据电子标签信息或车牌号码,称重站子系统复核信息,完成自动称重流程;
5. 集中管理: 称重站的业务信息及设备、流程规范,统一管理、调度,实现自动称重管理;
6. 提高效率: 称重过程无需人工干预,设备自动识别车辆信息,语音指挥过磅流程;
7. 杜绝作弊: 过磅流程实现视频监控、图像抓拍,图像与过磅信息对应储存,实时掌握车辆和过磅全过程,利用红外探测技术确保车辆完全上秤,从而获得精准的数据;
8. 灵活配置: 根据业务需求开放手动或自动称重模式,根据管理需求设置单、双向模式通行;
9. 快速称重: 单车自助称重处理时间<20S,远程称重处理时间<30S;
10. 任务调度: 均衡各个计量点的计量负荷,做到全天候的高效、有序计量;
11. 通道绑定: ID卡信息与车辆进出门房、称重站、货场通道的进行绑定,指定车辆走向控制;
12. 一车一卡: 过磅与装车、卸货过程实行一卡通管理,计量过程实行一卡通管理,ID卡与车辆绑定。
13. 逻辑控制: 控制严密、设置灵活,实现闭环管理,,符合规范流程,否则无法完成计量业务;
14. 远程监控: 称重业务、设备状态等集中监控,异常实时报警,便于远程紧急检查与调试设备;
15. 汇总统计:可进行业务信息查询、统计报表,出现问题可以通过系统明细记录进行追溯;
16. 客户端 :实现PC客户端访问查询数据;

整体方案设计架构

方案整体设计思路
   珠海凯发娱乐无人值守自动称重系统是软硬件结合的整体系统解决方案,硬件基础平台和实现的功能,从实际软件业务流程出发进行规划设计,同时软件平台也要以硬件基础的完工为实施、测试基础。
基本设施:
1. 基础网络建设(用户自备);
2. 不间断电源系统建设(用户自备)
3. 系统整体设计采用三层架构:
   三层数据之间通过内部网络进行信息的互递, 同时对各通行控制设备都进行应急备用设置,因为设计为双向通行,报修期间可由系统管理员,开启手动过磅操作模式。

整体方案部署图

整体架构采用三层B/S架构,依托现有的企业局域网组建。
部署1台数据库服务器
服务器有关数据保持同步,同时保证在网络故障的情况下,发运站点的生产执行系统可独立运行。
自动称重监控系统
各称重站区视频监控按每站3路,部署1个大型显示器分别显示每个车辆前后、称重站全景可观看清晰分割图像。

子系统部署与功能流程

制卡中心子系统部署与功能流程

   发卡端流程简要说明:首先发卡中心具备功能车辆选型、分配称重任务、下GPS车载终端与电子标签;根据车辆信息匹配业务给相应的车辆,给不同业务车辆配发不同介质的ID卡,固定车辆选发固定防拆电子标签,临时车辆采取发临时卡或一次性防拆电子标签,称重完成后由司机上交车卡。

自动称重站子系统部署与功能流程

系统概述:

   珠海凯发娱乐无人值守自动称重系统无缝对接企业ERP称重业务数据,结合多种身份识别防作弊手段实现通道按权限通行、提升自动称重可靠性能,利用分布式网络技术,构建完善的通行流程及信息管理,全面优化控制方案,使系统更稳定、抗干扰性更强、操作维护简单等优势,树立行业新标杆。
   珠海凯发娱乐无人值守自动称重系统能够将称重站及企业管理中心有机联合,通过管理系统使各种信息及时沟通、共享,使业务处理更加高效,实现无人值守称重及整体集中监管、提高了物资称重的运行效率和服务水平,形成信息化、智能化的管理流程。 通过网络与数据服务器互递信息。
基本功能:
数据采集: 适用目前市场上各类称重显示器
无人值守: 系统自动调用称重信息,通过控制柜外控设备实现
支持拍照: 可支持2-4路摄像机,自动称重时抓拍车辆前后照片,对应称重信息保存
实时预警: 设备离线、称重信号传输故障等报警和查询
离线预案: 设备离线,数据自动保全,上线后自动上传
防压边: 专业级红外光幕定位车辆装置,杜绝车辆不规范上磅
防闯关: 车辆上磅不称重下磅时自动完成称重记录和拍照
身份识别: RFID自动识别称重车辆的身份信息及司机身份信息识别
车牌识别: 自动分析上磅车辆车牌号码并与车卡信息核对、同时抓拍车辆照片
皮重检测:系统自动记录历史皮重与并核对,超出范围提醒中心管理
数据互递:通过局域网与上层数据数据互通,对应字段信息
过程监控:采用匀速球摄像机,全景视频监控,连接到集中监控中心
票据打印:嵌入高速热敏打印机,支持检测缺纸预告,自动切刀
嵌入卡机:支持近距离读写车辆卡
读写标签:车辆、货物、运输单位等信息通过射频卡存储、传递,实现信息封闭管理,确保数据准确;
人机交互:LED显示屏,根据业务需要显示相关提示信息。
语音装置:根据流程运行状态,自动播报语音提示
网络设备:AE智能控制机与服务器网络连接,进行视频、图像、业务数据等信息的双向传输。

车辆管理设计:
运输车辆分为:固定车辆和临时车辆。
固定车辆:为本公司车队或客户车队,每辆汽车发一张固定RFID卡,与车辆固有信息绑定(车牌、车型、所属单位、司机姓名等) ,RFID卡信息与ID号进行匹配绑定写入数据库。只需发卡后粘贴至汽车挡风玻璃右上角,再次进场时由门卫进口远距离读卡器识别车辆后可自动抬杆放行。汽车称重时直接读卡就能将流程控制中需要的信息读取出来,节省操作时间。
临时车辆:为客户自己临时指定完成进厂运输的汽车,这些汽车在需要进厂时,凭纸质业务单据或APP业务信息在制卡中心领取临时RFID卡,由操作员按照单据上的信息进行操作,将信息与RFID卡进行匹配绑定,汽车称重时与固定汽车业务一致。
设备布置如下图:

自动称重工作流程如下图:
一次称重:绿灯可上磅,车辆驶入,RFID读写器天线安放在地磅适当位置,当读写器感应到车辆中的标签时,自动读出车辆相关信息;道闸自动打开,允许车辆上秤后,车牌识别通过动态感应快速分析识别车牌号码,是否与系统信息相符合的过磅车辆,此时管理系统调出该车的车号及相关的预置信息,同时并抓拍车辆照片保存,通过红外检测器,如果车辆没有完全上秤,红外检测器会自动检测到,系统不允许称重,自动语音提示;称重仪表测出车辆的重量、如果车辆的皮重重量与上次的重量误差超出皮重预警值(根据情况自由设定),自动语音提示“车辆超差,不能称重,请与司磅员联系”,如果没有任何问题;大屏幕显示车辆重量信息,过磅车辆信息;摄像机同时抓拍三组图片并传递给管理系统,系统将称重结果自动存入数据库中。
二次称重:上磅流程同上,过磅后,同时打印过磅单。

 

 

 


 

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